使用真空爐最主要的目的就是為了加熱

使用真空爐最主要的目的就是為了加熱

    使用真空爐最主要的目的就是為了加熱，在加熱過程中需要要求加熱速率快，選用的加熱材料一定要保證熱導率好，并且在高溫下不能產生變形和大量的熱損失，要保證在使用過程中在一段時間內性能要穩定。

    在選取加熱元件時也要根據自己所需處理產品的化學性能，以免加熱元件的材質影響到工件的質量。因此，真空爐要合理的選取加熱元件。

    高真空燒結爐常用的加熱元件有石墨和不銹鋼。

    石墨加熱元件：石墨具有耐高溫、熱膨脹小，抗熱沖擊能力強等特性，其機械強度在2500℃以下碎溫度的上升而提高，1700℃左右最佳，超過所有的氧化物和金屬。石墨材料熔點高，蒸氣壓低，真空爐的氣氛中含有低濃度的碳，將與殘余氣體中的氧氣和水蒸氣反應產生凈化效果，大大簡化了真空系統，降低了成本。在真空爐的制作過程中，一般用于熱處理時采用的加熱元件是石墨，包括其爐床支座、保溫屏、連接板、連接螺母、通氣管等。

    不銹鋼加熱元件：體積小，功率大，熱響應快，控溫精度高，綜合熱效率高，應用范圍寬，適應性強，加熱溫度高，壽命長，可靠性高。機械化程度高，可以按照客戶的要求彎成各種形狀、輕便、拆裝方便。結構簡單、用料少、成本便宜，而且使用壽命長、熱轉換率高，同時節能省電。

     真空爐抽不干凈空氣的原因：

    在平時的試驗中如果有液體存在，就需要一個液體蒸發的過程（高真空下不需要加熱也能氣化），可以通過長時間拉真空來氣化掉這部分液體從而達到高真空（等穩定）。如果長時間都達不到目標氣壓的話，就要考慮系統和羅茨泵了，你可以直接測一下羅茨泵的極限真空（不接入其他系統），若完好則就是系統的密封性能了。

    真空爐適合在散熱器供暖系統上運用。

    散熱器熱水采暖系統的熱媒設計溫度，一般根據熱舒適度要求、系統運行的安全性和經濟性等原則確定。供水溫度不超過95℃，可確保熱媒在常壓條件下不發生汽化，以前經常采用供回水溫度為95℃/70℃。但近年來，根據國內外供熱的先進經驗，適當降低熱媒溫度，有利于提高舒適度，所以一般經常采用80/60℃。真空熱水鍋爐在散熱器供暖系統設計時滿足進出水溫80/60℃的要求。現在，由城市熱網或小區集中鍋爐房供暖的住宅，即使設計水溫為95/70℃，當達到設計室外溫度時，運行水溫一般只要70/55℃左右，即可保證設計室內溫度。因為決定散熱片效率的主要因素是散熱片的散熱面積和散熱片里面的介質流速（與介質的溫度關系不大），并且同等溫差的同等循環水量所攜帶的熱量相同。真空熱水鍋爐區別于傳統鍋爐（95/70℃）在散熱器供暖系統上主要是房間的加熱時間比傳統鍋爐慢4～5分鐘。